Injap solenoid kalis letupan membungkus semua bahagian peralatan yang boleh menyalakan campuran gas mudah letupan dalam kepungan. Cangkerangnya boleh menahan letupan dalaman campuran mudah terbakar yang memasuki cangkang melalui mana-mana permukaan sendi atau jurang struktur cangkang tanpa kerosakan, tanpa menyebabkan pencucuhan persekitaran letupan luaran yang dibentuk oleh satu atau lebih gas atau wap, dan tanpa meletakkan kemungkinan Bahagian yang menghasilkan percikan api, arka dan suhu berbahaya memasuki kepung kalis api, yang mengasingkan bahagian dalam peralatan daripada persekitaran sekeliling. Terdapat celah dalam kepungan kalis api di mana campuran gas letupan mungkin wujud disebabkan oleh pernafasan dan penembusan gas peralatan elektrik.
Cangkang bergelung injap solenoid kalis letupan bukan sahaja mempunyai kesan kalis letupan menanggung tekanan letupan gas, tetapi juga menyekat penghantaran tenaga letupan gas, dan mempunyai prestasi keselamatan yang lebih tinggi. Ia adalah satu siri injap solenoid khas, direka khas untuk menghantar media mudah terbakar dan mudah meletup atau tempat yang berbahaya letupan. Untuk persekitaran dan cecair yang berbeza, injap solenoid dengan gred kalis letupan yang berbeza harus dipilih. Injap solenoid kalis letupan mempunyai ruang tertutup dengan lubang melalui terbuka di pelbagai lokasi. Setiap lubang membawa kepada tiub yang berbeza. Terdapat injap di tengah-tengah ruang dan dua elektromagnet di kedua-dua sisi. Bahagian manakah badan injap akan tertarik apabila gegelung magnet ditenagakan? Dengan mengawal pergerakan badan injap, lubang saliran minyak yang berbeza boleh disekat atau bocor. Lubang masuk minyak sentiasa terbuka, minyak hidraulik memasuki paip pelepasan minyak yang berbeza, tekanan minyak menolak omboh silinder, omboh memacu rod omboh, dan rod omboh memacu peranti mekanikal. Dengan cara ini, pergerakan mekanikal dikawal dengan mengawal arus ke elektromagnet.
Pemilihan injap solenoid kalis letupan hendaklah terlebih dahulu mengikut empat prinsip keselamatan, kebolehpercayaan, kebolehgunaan dan ekonomi, dan kemudian mengikut keadaan medan daripada enam aspek: parameter saluran paip, parameter bendalir, parameter tekanan, parameter elektrik, kaedah tindakan, dan keperluan khas untuk membuat pemilihan. Pilih mengikut parameter saluran paip Pilih spesifikasi diameter (iaitu DN) dan mod antara muka injap solenoid mengikut parameter saluran paip: Diameter (DN) hendaklah ditentukan mengikut diameter dalam atau keperluan aliran saluran paip di tapak. Mod antara muka: Secara amnya, antara muka bebibir digunakan apabila ia lebih besar daripada DN50, dan DN50 boleh dipilih secara bebas apabila ia kurang daripada atau sama dengan DN50. Pilih mengikut parameter bendalir: pilih kumpulan bahan dan suhu injap solenoid mengikut parameter bendalir 1. Bendalir menghakis: pilih injap solenoid tahan karat, semua keluli tahan karat; cecair ultra-bersih yang boleh dimakan: pilih injap solenoid keluli tahan karat gred makanan. 2. Cecair suhu tinggi: Injap solenoid menggunakan bahan elektrik tahan suhu tinggi dan bahan pengedap, dan menggunakan struktur omboh. 3. Keadaan bendalir: keadaan gas, keadaan cecair, atau keadaan bercampur, terutamanya apabila diameter pesanan lebih besar daripada DN25. 4. Kelikatan cecair: umumnya lebih rendah daripada 50cst, boleh dipilih sewenang-wenangnya. Jika nilai ini melebihi, pilih injap solenoid kelikatan tinggi.
